半導體潔凈廠房的要求較高，在設計環(huán)節(jié)需要嚴格遵循相關規(guī)范要求，并且對工藝流線進行科學化的布局。同時，為了進一步提升半導體潔凈廠房設計環(huán)節(jié)符合潔凈度的標準，還涉及到人員與物料的進入、裝修材料等一系列的因素。下面合潔電子凈化工程對半導體潔凈廠房建筑設計要點進行一下總結，希望對您有幫助。

　　1、半導體潔凈廠房的潔凈度設計

　　半導體潔凈廠房在進行建筑設計環(huán)節(jié)中，需要對潔凈度方面進行科學有效性的把控，并對設計環(huán)節(jié)進行嚴格的管理，從而實現其潔凈參數的有效控制。在實際生產環(huán)節(jié)中，需要對物料進出方面、人員進出程序等方面進行嚴格管控，以確保其潔凈生產方式的有效運行。凈化空調的氣流組織形式采用頂送下回的垂直層流方式，頂棚滿布FFU，下部利用鋁格柵回風。為了其滿足和提高潔凈參數，需要做到以下方面的工作：

　　1)工作人員的凈化

　　對于半導體潔凈廠房員工工作環(huán)節(jié)進行一系列的凈化工作，需要采取由外內向，逐步進化的進化原則，工作人員在進入廠房后，完成穿戴無塵服等工作，需要采取一級，二級的風淋室進行凈化，然后在進入風淋室之后再進行衣服整潔，進車間可以保證其臟物和雜質可以被風淋室進行處理，并進行佩戴相應的口罩和手套，防止人員在進行走動過程中造成的二次交叉污染現象。

　　2)物料凈化

　　生產物料在進入半導體潔凈廠房過程中，需要設立單獨的風淋室進行相關的凈化，從而確保物料進入廠房進行潔凈處理，也是確保物料的潔凈度符合車間的要求。同時，在物料凈化通口，不允許人員的來回走動。因此，在進行廠房設計方面，需要對物料進出區(qū)域進行合理的規(guī)劃和設計，并保證其潔凈區(qū)域的合理性。并實現進出物料通過相關的傳遞窗和氣閘室的潔凈區(qū)域，可以把相關的雜質進行過濾，以確保其物料不會對潔凈生產區(qū)域造成相關的污染，也是提高其生產區(qū)域潔凈度的主要因素。

　　3)為了進一步確保圍護結構方面的密閉性，一般而言，圍護結構方面的密閉性需利用利用減少結構方面的縫隙或者全面提升縫隙密閉性解決相關的問題。

　　4)裝修材料的選擇。對半導體潔凈廠房的潔凈度需要進行一系列的控制，不僅對空氣環(huán)節(jié)的塵粒進行有效的控制，與此同時，采取行之有效的措施對室內裝修涉及到的材料進行科學性的控制。在對半導體潔凈廠房進行室內裝修時，對裝修材料進行嚴格的把控，主要是滿足電子產品的性能指數，生產區(qū)地面的科學性設計主要是為防靜電高架地面，地面、回風技術下夾層墻面、頂棚、光刻間密梁結構均采用環(huán)氧樹脂涂裝，墻面及吊頂均為氣密性好的凈化金屬壁板。動力區(qū)地面設計方面為了提供穩(wěn)定的頻率需要采用針對性的防塵涂料地面、防腐地磚。結構設計方面需要利用相關途徑和方式應盡量保持平整，可以確保其靜電指數控制在合理的范圍，也是為電子產品生產環(huán)節(jié)提供科學性的生產環(huán)境，也是保證電子產品的質量水平。

　　2、半導體潔凈廠房的防火設計

　　半導體潔凈廠房在進行相關的建筑設計方面，對防火的等級和疏散通道方面作為其設計的主要內容。一旦廠房發(fā)生火災等嚴重的突發(fā)事件，可以在第一時間保證其廠房內工作人員的安全，也可以用最快的速度進行人員的疏散和撤離，并可以保證重要物資進行安全性的轉移。防火設計需要遵循相關的規(guī)范制度，并進行一系列的研究和分析，并利用現代化防火技術和消防技術的有效運用，在廠房設計環(huán)節(jié)中的運用可以保證其設計的合理性和有效性，也是確保其廠房的安全性生產的重要前提。

　　以上就是本篇文章全部講解，想必您讀到這里，一定對半導體潔凈廠房建造設計要點總結有了一定的認識。如您想了解更多關于電子潔凈車間改造建設，歡迎您持續(xù)關注我們合潔電子廠房凈化工程的網站，我們會為您持續(xù)講解潔凈工程施工流程，介紹潔凈工程各項要求以及解讀各類電子潔凈車間標準。