先進的生產(chǎn)方法通常要求非常潔凈的空氣環(huán)境，LCD平板顯示生產(chǎn)車間空氣潔凈工程解決方案很多情況下，空氣要求還可能更加嚴格。因此LCD平板顯示器生產(chǎn)車間的空氣潔凈工程解決方案至關(guān)重要，因為空氣質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是一些常見的解決方案和措施，具體就隨合潔科技電子潔凈工程公司一起來了解下吧!

　　LCD具有低壓微功耗、外觀小巧精致、被動顯示型、顯示信息量大、易于彩色化、無電磁輻射、長壽命等特點。LCD動態(tài)散射液晶顯示器件、扭曲向列相液晶顯示器件、超扭曲向列相液晶顯示器件、薄膜晶體管液晶顯示器件四個階段，每一個階段都伴隨著技術(shù)更新和升級換代。產(chǎn)業(yè)技術(shù)的更新，自然會催生生產(chǎn)環(huán)境的的技術(shù)創(chuàng)新。

　　要做一個合格的LCD潔凈車間工程，首先要明白了解LCD的制造工藝。我們以現(xiàn)在主流的TFT液晶制造流程為例，大致可以分為glass→Arrsy工程→Cell工程→Module工程→制品→出荷和包裝工程這幾個分類。這是一種大致的工藝流程，如果細分下去，可能有幾十個工程流程，這里不做詳細表述。

　　了解完LCD制造工藝，我們才能有的放矢，因為所有制造工藝及生產(chǎn)設(shè)備都是在LCD潔凈車間內(nèi)操作完成的。潔凈車間建立的目的主要有三個，分別是過濾循環(huán)空氣建立無塵環(huán)境、調(diào)節(jié)空氣建立恒溫恒濕環(huán)境和建立正壓環(huán)境避免外氣污染。

　　為了達到LCD潔凈車間的功能目的，不同工藝要做嚴格的區(qū)域和劃分，以免相互干擾和交叉污染。LCD屬于精密電子產(chǎn)品，跟其他電子產(chǎn)品潔凈車間類似，區(qū)間內(nèi)潔凈度等級要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備 排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計或規(guī)范受控，另外該類LCD潔凈車間對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚，因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。

　　LCD潔凈車間廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時可有效地消除 靜電，并使人也感覺舒適。LCD產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。

　　主要凈化參數(shù)：

　　壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa;

　　相對濕度控制：50-60% ;

　　平均風(fēng)速： 100級0.3-0.5m/s;

　　噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;

　　照度300LX;

　　潔凈度：一般為十萬級和萬級，部分千級。

　　有過潔凈車間建設(shè)和使用的管理人士會知道，為何同樣的LCD潔凈車間，潔凈度已經(jīng)達標，產(chǎn)品上仍有污染?相同的工藝和環(huán)境參數(shù)，為什么我們的能耗比別人高?

　　潔凈車間功能目的的三大控制重點粉塵、溫度、濕度，是由氣密、回風(fēng)、過濾、冷卻、新風(fēng)等來主宰，而完成這些功能的系統(tǒng)設(shè)備就是構(gòu)成潔凈室的主體：內(nèi)裝(吊頂、墻板)、DCC、 MAU、FFU。

　　要達到潔凈車間在合適的潔凈度相對來說比較容易，可是在空間環(huán)境達標要求的情況下，做到產(chǎn)品沒有粉塵污染，車間整體運行環(huán)保節(jié)能，人物流通道通暢，各種工序之間銜接合理，符合使用習(xí)慣等等，這樣是不是更傷腦筋了呢?

　　在LCD潔凈車間的建造過程中，除了潔凈建筑裝飾施工、凈化空調(diào)系統(tǒng)及其風(fēng)管、過濾器的施工安裝，還有高純水系統(tǒng)及其管線的安裝、高純氣體系統(tǒng)(含特種氣體供應(yīng)等)及其管線安裝、真空系統(tǒng)及其管線的安裝、化學(xué)品供應(yīng)系統(tǒng)及其管線的安裝、各種排風(fēng)和排氣系統(tǒng)及其處理設(shè)備的安裝、消防安全報警系統(tǒng)及其控制設(shè)備的安裝、變配電、電氣系統(tǒng)及其橋架、配管配線的安裝、照明系統(tǒng)及燈具的安裝、防微振 裝置的安裝、生產(chǎn)工藝設(shè)備及其配管配線的安裝等。